Verkor | À propos
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À propos

Verkor

VOCATION

Contribuer à la décarbonation des usages

En accélérant la production de batteries bas carbone en Europe 

Face à l’ampleur des défis climatiques et aux enjeux de souveraineté, Verkor est née de la volonté de faire de l’Europe, un acteur clé de la production des batteries bas-carbone.

En 2020, dans un contexte hors norme, celui d’une crise sanitaire mondiale doublée d’une prise de conscience appelant à une profonde transformation, six acteurs du changement venus d’horizons différents se rassemblent pour créer Verkor.

Notre mission ? Produire des batteries bas-carbone pour les applications automobiles, les autres mobilités et le stockage stationnaire.

Trois piliers essentiels

01 L’innovation au service d’une production efficace, intelligente et durable

L’intégration de solutions digitales, soutenue par une approche « Digital by Design », renforce l’efficience de nos processus de production.

02 Les talents comme moteur de croissance

Notre équipe rassemble les leaders et experts internationaux du secteur.

03 Un écosystème solide de partenaires de premier plan

Nous avançons aux côtés d’acteurs industriels, technologiques et institutionnels majeurs, pour sécuriser et accélérer le développement d’une filière stratégique. 

01.

02.

03.

Deux sites, une stratégie

Allier innovation et industrialisation à grande échelle 

Le Verkor Innovation Centre à Grenoble

Premier site et siège social de Verkor, le VIC est opérationnel depuis 2023. 

Innover

C’est sa fonction première : développer les produits : cellules et modules qui seront au coeur des batteries bas-carbone de demain et tester en grandeur nature des process de digital manufacturing innovants. 

Produire

Réplique à échelle réduite de la Gigafactory, le VIC dispose d’une capacité de production de 100 à 150 MWh pour fabriquer des cellules de batteries Verkor. 

Former

Former une nouvelle génération d’experts de la filière batterie en mettant à leur disposition les ressources et les moyens d’un laboratoire de recherche avancé. 

La Gigafactory Verkor à Dunkerque

La première Gigafactory Verkor inaugurée en décembre 2025, actuellement en phase de montée en cadence industrielle avec un démarrage de la production prévu à l’automne 2026. 

Une excellence opérationnelle portée à l’échelle industrielle : une Gigafactory hautement efficiente, rendue possible par une architecture de données avancée et une digitalisation industrielle de haut niveau. 

16 GWh

capacité de production par an

1 200

emplois à terme

1 centre de formation

intégré en 2026

Et demain ?

La Gigafactory ouvre un premier chapitre de l’histoire de Verkor. Après 2030, la capacité de production annuelle de Verkor pourrait atteindre 50 GWh.

De nouvelles installations viendront appuyer une stratégie de développement inscrite sur le long terme, avec l’appui de partenaires industriels et institutionnels, français et européens.

Lignes de production des batteries Verkor

Verkor conçoit et fabrique des cellules de batterie lithium-ion bas carbone et des modules afin de répondre aux exigences spécifiques de nos partenaires.

Une gamme de cellules diversifiée, conçue pour répondre aux différents besoins de la mobilité, des véhicules particuliers et commerciaux, aux engins off-road, ainsi qu’aux systèmes de stockage stationnaire.

1

Stockage matière première

2

Fabrication
d’électrodes

3

Empilage

4

Assemblage cellule

5

Formation

6

Fabrication modules

Mélange 1
Dépôt de l’électrode 2
Séchage 3
Calandrage 4
Découpe de l'électrode 5
Empilage 6
Assemblage 7
Formation 8
Modules 9

Efficience améliorée par la digitalisation

Traçabilité optimisée :

  • Passeport batterie

Process optimisés :

  • Analyses des données en temps réel
  • Automatisation des tâches
1

Stockage matière première

2

Fabrication
d’électrodes

3

Empilage

4

Assemblage cellule

5

Formation

6

Fabrication modules

1 Mélange
2 Dépôt de l’électrode
3 Séchage
4 Calandrage
5 Découpe de l'électrode
6 Empilage
7 Assemblage
8 Formation
9 Modules

Efficience améliorée par la digitalisation

Traçabilité optimisée :

  • Passeport batterie

Process optimisés :

  • Analyses des données en temps réel
  • Automatisation des tâches
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